Наклейка и дальнейшая обработка бумажно-слоистого пластика HPL

Облицовка фасада бумажно-слоистым пластиком (HPL)

Продолжаем тему по технике работы с декоративным бумажно-слоистым пластиком. Сегодня изготовим фасад, в качестве основы взяли ЛДСП 16 мм, облицовкой будет служить пластик HPL компании Resopal, производство Италия. Наклеивать будем на контактный клей Solupren X2.

клей

  Solupren X2

 

Контактный клей Аspruzzo X2
Марка Solupren (Италия)
Артикул Solupren X2
Расфасовка, кг 16
Назначение
  • напольных покрытий (ПВХ, линолеума, резины, ковровых покрытий в области изготовления двойных полов на несущие плиты из древесных материалов, бетона, гипса, металла)
  • древесины и древесных материалов между собой
  • бумаги и бумажных материалов
  • шерсти без шва
  • мягких пеноматериалов (кроме пенополистирола) между собой или с тканью, древесиной и другими материалами, не растворяемыми растворителем
Основа
Полихлоропрен
Свойства
  • высокая влаго- и термостойкость конечного изделия
  • отсутствие резкого запаха
  • хорошо распыляется
  • высокий сухой остаток

Пластик раскроили с небольшим припуском для дальнейшей фрезеровки

0305

Кромкой фасада будет служить этот же пластик, его необходимо нарезать на полосы шириной 19 мм, это стандартный размер кромочных материалов.

0306

Следующим этапом нанесем клей на склеиваемые поверхности, на основу фасада и пластик, так как в нашем случае пластик имеет матовое покрытие и довольно приличную толщину 1 мм и глубокое тиснение (рельеф или на языке  визуализаторов трехмерной графики bump), клей можно равномерно нанести при помощи валика с мелким ворсом или нанести методом распыления.

0307

Даем клею слегка подсохнуть, готовность можно проверить легким касанием тыльной стороной ладони ( к стати, как называется тыльная сторона ладони не знаю и вряд ли когда узнаю), к кожному покрову не должны прилипать частички клея. Или как рекомендуется 10-15 мин, без обдува, 5 мин с обдувом.

0308

Аккуратно накладываем пластик на материал основы, желательно эти операции производить вдвоем, так как при неправильном, неточным  наложении, дальнейшие корректировки склеиваемых поверхностей будут невозможны.

0309

И с нажимом прикатать валиком, чем больше давление, тем лучше. Валик у меня сделан из валов для отжима, от про,пробабушкиной стиральной машинки.

0310

Свесы пластика можно снять обгоночной фрезой с опорным подшипником, на средних оборотах 10-15 000 об/минуту, при больших оборотах пластик начинает пригорать к ножам фрезы.

0311

Далее торцы пластика и панели дорабатываем шлифовальной машиной, торцы обеих склеиваемых деталей должны быть вровень, за под лицо друг к другу

0312

Примерно так, далее можно приступать к кромлению.

0313

Кромку можно приклеить на применяемый на всем этапе клей Solupren. На данном же примере показана технология наклейки кромки на термоклей при помощи кромкооблицовочного станка.

0314

Свесы кромки обычно убирают специальным резаком но в нашем случае, так как бумажно-слоистый пластик очень хрупкий материал, данную операцию необходимо проделать методом фрезерования, после доработать шлифованием.

0315

Края снимаем кромочным фрезером, радиусной фрезой 2 мм.

0320

Остатки клея убираем канцелярским ножом.

0321

Готовые фасады. На изготовление трех фасадов с отрывом на фотосъемку у меня ушло примерно полтора часа. На первый взгляд кропотливая и трудоемкая работа, но когда это приходится делать часто, по сути рядовая операция,  главное  большая экономия в финансовом плане, нежели заказывать готовые изделия в подобной комплектации.

Добавить комментарий