Май 20

Декорирование стыка при угловом соединении плитных материалов.

Последнее время все большей популярностью при изготовлении мебели пользуются угловые соединения плитных материалов со скосом  «на ус». При таком соединении получается привлекательный,  едва различимый стык, но имеющий довольно острый угол, что весьма небезопасно например при использовании такого соединения при изготовлении столов, спинок кроватей. При чем, заостренные, ярковыраженные угловатые формы менее практичны в использовании — подвержены деформированию при ударах и прочих механических воздействиях. Чтобы избежать этого существует масса способов,  одним из которых хочу вкратце поделиться в своей статье.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Попробуем сделать клеевое угловое соединение двух деталей из ЛДСП, а затем сгладим получившийся угол кромочной фрезой 45° с последующим декорированием фаски, используя подручные инструменты и материалы.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Произведем распил, установив пилу под угол 45° к плоскости распиливаемой панели, предварительно тщательно закрепив направляющую шину дисковой пилы к детали.Клеевое угловое соединение ЛДСП  После распила получаем две таких, аккуратненьких «заготовочки», с которыми нам и предстоит провести небольшие и вполне посильные даже начинающим мастерам операции.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Далее при помощи недорогого ламельного фрезера, в скошенных торцах деталей сделаем углубления для вставки плоских мебельных шкантов (ламелей), подобные шканты служат для предотвращения сдвига деталей во время соединения при склеивании, а так же способствующие для более крепкого и надежного соединения.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Шканты имеют овальную форму и изготавливаются специально под фрезеры с дисковыми фрезами, эти фрезы, очень похожи на пильный диск обыкновенной циркулярки, только с гораздо меньшим диаметром.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Шканты поставляются различных размеров, в зависимости от толщины панели и вида соединения. На фото также показана лицевая сторона «подошвы» фрезера и сам пильный диск (фреза).Ламельный фрезер  А так, внешне выглядит сам ламельный фрезер. Это не дорогая модель, но вполне пригодная для мелких работ в домашней мастерской.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Примеряем склеиваемые детали.Клеевое угловое соединение ЛДСП  И наносим на склеиваемые поверхности клей, в данном случае я использовал клей Homakol, марка (артикул) которого больше подходит для наклейки листовых пластиков, поэтому он немного «житковат» и не совсем годится для этого вида склеивания, но для моего примера вполне сгодится (лень было открывать емкость с нужным клеем).Клеевое угловое соединение ЛДСП  Соединяем детали струбцинами, вообще лучше использовать специальные корпусные струбцины и зажимы для скрепления поверхностей, модификаций и производителей которых в природе существует не малое количество (к примеру компания BESSEY, струбцины этой компании на фото расположены вверху), но об этом, как нибудь в следующих публикациях.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Получаем искомый  «полуфабрикат», на стыке видны излишки выдавленного клея, изначально которые не стал убирать, все равно еще предстоит дальнейшая работа по сглаживанию острого угла и остатки клея сами-собой уберутся.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Для снятия (кромкования) острого угла воспользуемся показанной фрезой или фрезами с другими формами лезвий и конфигураций.Клеевое угловое соединение ЛДСП  После фрезерования имеем примерно такой вид, его можно в принципе и закрасить в любой понравившийся цвет, но внутренняя структура ЛДСП довольно пористая и краска просто напросто впитается, и поверхность фаски будет иметь неоднородное покрытие, что весьма и весьма не привлекательно.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Для выравнивания поверхности сердцевины ЛДСП я воспользуюсь имеющейся под руками на момент эксперимента, обычной автомобильно шпатлевкой, правда содержащую в своем составе стекловолокно, что не очень хорошо в нашем случае, желательно использовать однородную массу для более равномерного покрытия среза.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Места нанесения шпатлевки очищаем и обезжириваем, можно растворителем или спиртом, но только не водосодержащими составами.Клеевое угловое соединение ЛДСП  И при помощи шпателя или любого другого подобного инструмента нанести небольшой слой шпатлевки, дабы заполнить все углубления и поры фрезерованной поверхности.Клеевое угловое соединение ЛДСП  С помощью плашки на плоскости которой наклеена наждачная бумага снять излишки шпатлевки и далее отшлифовать «наждачкой» с более мелким зерном.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Для окрашивания удобней использовать аэрозольную краску в баллонах, желательно акриловую, я же опять воспользовался тем, что имелось под руками — недорогой краской для бытового применения.Клеевое угловое соединение ЛДСП  В два-три этапа прокрашиваем кромку, даем высохнуть.Клеевое угловое соединение ЛДСП  И для большей надежности и износостойкости, окрашенную поверхность закрываем акриловым лаком. В целом, всегда при проведении окрасочных работ  рекомендуется, на окрашенные изделия наносить защитный слой лакового покрытия.Клеевое угловое соединение ЛДСП  Потеки лака срезаем канцелярским ножом.  На этом, пожалуй и все.

Май 2016, гп Междуреченский, ХМАО-Югра.

Добавить комментарий