Мар 12

Акриловый камень в спальне

Акриловый камень на сегодняшний день является одним из самых технологичных материалов и не за горами тот день, когда он в целом заменит так привычное нам сегодня  ЛДСП. Основное преимущество камня перед другими материалами, это его экологичность, устойчивость к механическим и химическим воздействиям, но и главная отличительная особенность — очень привлекательный внешний вид вносящий неподражаемые нотки привлекательности в мебельный ансамбль.   В подтверждении выше сказанных слов хочу предложить вашему вниманию данную статью. А рассмотрим мы еще одну технологию опробованную в нашей мастерской на примере изготовления духспальной кровати не из классического ЛДСП, а из белого акрилового камня STARON. Конечно полностью исключить древесностружечные материалы нам не удалось, их все же пришлось использовать при изготовлении несущего каркаса кровати, а вот лицевая часть изделия целиком и полностью состоит из искусственного камня. Получилось довольно привлекательное и внешне не привычное на вид, и на ощупь творение.

По сложившейся традиции начало повествования начинаем с дизайн-проекта, удачный и технически  правильно составленный проект, это залог заложенного успеха.

Проект кровати

Основываясь на этот проект покажу некоторые моменты процесса изготовления нашей кровати. Многие конечно скажут: — Каменная кровать?, — Да она же будет холодная и неуютная на ощупь! Однако, не стоит торопиться с выводами, все зависит от конструкции, например в нашем варианте тактильные взаимодействия с «каменными» частями кровати во время сна практически исключены, да и не настолько  поверхность камня излучает холод, как скажем элементы деталей изголовий и рам кроватей из металла. К стати, железные ложе снова входят в моду и завоевывают свой пик популярности.

Кровать из акрилового камня.

  Готовая кровать. Элементы внешней отделки выполнены из листового акрилового камня Samsuhg, STARON. Внутренняя основа ДСП, 26мм. Между материалами (акрил-ДСП) оставлены технологические зазоры с учетом на физическую деформацию разносторонних материалов при смене условий окружающей среды, возможно изменении влажности и температуры в помещении.

Работа с акриловым камнем

  Склеивание боковых полок. К сожалению не планировал делать эту статью, поэтому не готовил поэтапный фотоотчет, поэтому будем опираться  на имеющийся фотоматериал.

Из камня изготовлена лишь внешняя облицовка, внутренние полости которой заполнит ЛДСП или ДСП, в зависимости будут ли видимыми тыльные стороны деталей кровати, именно в основу из ДСП будет произведена присадка крепежных комплектующих, евровинты, стяжки эксцентриковые.

Обработка искусственного камня

  Обработка  поверхностей камня после склеивания. Убираем лишние свесы при помощи фрезера с горизонтальным расположением фрезы, например у Festool, для этих целей есть специальная база для горизонтального крепления фрезера. Желательно использовать фрезу с тремя и более режущими кромками(ножами).

Горизонтальный фрезер

  Снятие внутреннего вертикального свеса с боковины кровати. Как видно, внутренняя вставка боковины выполнена из ламинированного ЛДСП, т.к. при снятии матраса скажем на время уборки, тыльная сторона боковой стенки кровати будет видимой, поэтому желательно использовать наполнение с привлекательным внешним видом.

Облицовка акриловым камнем

  Законченный вид боковой стенки. После закругления кромок, углов производится шлифовка и полировка поверхности акрилового камня. Шлифовка начинается,  в моем случае это с зерна P80 и по ходу обработки меняем шлифовальные маты в сторону с более мелким зерном, P120, 180, 220, 280, 400, 500, 800, 1200 — 1500. Последнее время использую комплексный шлифовально-полировальный комплект «Гранат» от Festool. После шлифовки переходим к процессу полирования, с использованием шлифовально-полировальной пасты P11000. Получился вот такой законченный вид (см.фото). Степень полирования можно определить по внешнему виду отражения, отражение должно быть с ровными и без искажений, и размытостей краями т.е. мы должны получить зеркальное с резкими бликами отражение, конечно при условии необходимости получения требуемого эффекта.

Изготовления спинки кровати

  Подготовка изголовья кровати. Из нарезанных предварительно полос склеиваем и собираем обрешетку. Все узкие внутренние полосы будут служить перегородками между мягкими вставками. Мягкие вставки могут быть различны, как их сделать постараюсь рассказать в следующих публикациях, однако сложного не чего нет, на основу из МДФ, ДСП толщиной 10мм. наклеивается поролон (ППУ) желаемой толщины и обтягивается тканью или эко-кожей. А вот на торцевых участках изголовья  заострю внимание. Не для кого не секрет, особенно для людей не детского возраста — спинки кровати, это самые подверженные внешним воздействиям места, поэтому они должны быть прочными и иметь жесткое крепление. Перед наклейкой камня к торцам спинки, в подготовленных полосах на расстоянии 300-450мм. друг от друга сверлим глухие отверстия (не сквозные), в подготовленные углубления забиваем пластиковые футорки, в которые в последствии ввернем штоки конических стяжек. Пластиковая футорка выбрана не случайно, шток ввинченный в такую футорку, за счет пластичности материала имеет некоторое свободное хождение, но при этом за счет расклинивания  в ДСП, шток и футорка  держатся очень крепко. Торцевые кромки из акрила при таком креплении имеют надежное крепление, но при этом нет жесткого соединения с основой каркаса, при деформации ЛДСП или облицовки смещение компенсируется пластичностью крепления.

Изголовье кровати

  Изголовье кровати в собранном виде. В оставленные ниши вклеиваем мягкие вставки. Для изготовления мягких элементов использовал ППУ толщиной 40мм, в качестве декоративной отделки выбрана эко-кожа с устойчивостью к истиранию 100000 циклов.

Кроватная стяжка

  Соединение деталей кровати. Готовые детали кровати соединяем друг с другом при помощи врезных конических кроватных стяжек.

Панели для кровати

  Задняя часть кровати. Детали кровати скреплены между собой накладным способом, для придания эстетичного внешнего вида все кромки скруглены фрезой R5мм, возможен метод без сборки  видимых стыков соединения, но тогда бы пришлось изготовить цельный, не разборный каркас, а это значительно усложнит процесс транспортировки, не стоит и забывать о весе, искусственный камень лишь немногим  уступает в массе (плотности) натуральному.

Панели из искусственного камня

Все крепежные элементы спрятаны во внутренней полости изделия, к ним обеспечен легкий доступ, на полную сборку ушло не более 20 мин. работы.

Кровать

В планах на будущее разработать более уникальные предметы домашней мебели с применением акрилового камня.

Добавить комментарий